Оборудование для производства сэндвич-панелей

Комплекты оборудования для производства
сэндвич-панелей

Наша компания занимается производством и поставкой оборудования и технологии для производства строительных сэндвич-панелей наполнением из пенопласта или мин.ваты.
Предлагаемое нами оборудование для производства сэндвич панелей отличается простотой и невысокой ценой, и в то же время позволяет производить панели высокого качества с низкими издержками производства, практически без отходов. Производство некритично к производственным помещениям, исключительно малоэнергоемко, не имеет вредных стоков и выбросов.
Разрабатывая данную технологию, мы преследовали основную цель, чтобы данное производство могло быть организовано на малых и средних фирмах.

Комплектация линии сендвич панелей:

• Разматывающий барабан;
• механизм контроля петли;
• вводное устройство;
• устройство для нанесения защитной пленки;
• отрезное устройство (гильотина);
• прокатный стан;
• приемный стол;
• подъемный стол;
• гидропресс;
• устройство для нанесения клея;
• комплект инструмента под один профиль.

Технические характеристики оборудования:

• Потребляемая мощность не более 50 кВт.
• Максимальная скорость проката 20,4м\м.
• Давление сжатого воздуха МПА-0,5
• Диаметр рулона внутренний мм.600.
• Диаметр барабана мм 540…610
• Ширина исходной заготовки рулона металла мм. 1250.
• Толщина металла мм.0,5-0,6.
• Нанесение клея происходит в автоматическом режиме (производство Германии).

Габаритные размеры:

Длина - 32.080. без учёта размера пресса и места для выхода профилированных листов из стана, которые определяется длиной изделия.

Ширина - 2.800.

Общая масса линии - 20.500 кг

Для запуска оборудования достаточно иметь свободное помещение минимум 400 м, рабочих - 4 чел., 12 чел после выхода на полную производственную мощность.

Состав оборудования для производства панелей сэндвич

№ п/п Наименование оборудования кол-во габариты вес 1 Разматывающий барабан ( вес рулона до 10 тонн) Диаметр Барабана разматывателя мм 540…610 1 шт 2735х1450х1420 2900кг. 2 Механизм контроля петли 1 шт

3 Устройство отрезное (гильотина с прямыми ножами) 1 шт 4 Стан прокатный 10 клетей (кинематическая скорость прокатки м/мин. 20,4) 1 шт 5750х2200 8000 кг. 5 Стол приемный 1 шт 7000х1500
6 Стол подъемный 1 шт 7040х1400
7 Комплект инструмента под один профиль 1 шт

8 Гидропресс (рассчитан на 2 панели) 1 шт 8040х1700х2000 4000кг.

Описание оборудования

Разматывающий барабан

С собственным электроприводом и управлением скоростью размотки с центрального пульта. Предназначен для размотки рулонов стали весом до 10 тонн. Частота вращения об/мин 10,8.Номинальное давление сжатого воздуха МПа 0,5. Мощность двигателя кВт3,0

Вводное и следящее устройство

Служит для ориентации стального листа по вертикали и горизонтали и направления листа в профилирующую машину. Датчики следящего устройства регистрируют положение провиса стальной ленты на входе и дают команду на корректировку скорости размотки рулона. Направляющее устройство дополнено устройством для накатки защитной пленки на профилируемую сталь(в том случае если металл без полимерного покрытия)

Профилирующая машина

Служит для профилирования стального листа в обкладку панели, формирования главного профиля и замковых профилей. Профилирующая машина имеет возможность перестройки на профилирование разного типа обкладок (стеновых и кровельных). Профилирующая машина имеет собственный привод (эл.двигатель с моторедуктором, N = 4,0 kW). Профилирующая машина имеет центральный пульт с микропроцессорным управлением. Пульт по программе управляет работой профилярки и разматывающего барабана. Длина профилирующей машины около 6 м. Профилирующая машина имеет блок главных профилирующих валов, профилирования краевых замков Привод осуществляется только через зубчатые передачи.

Стол приемки готовых обкладок панелей

Служит для приемки готовых обкладок.

Стол подъемный

Предназначен для приема выдвижной каретки из пресса и сбора панели.

Пресс

8040 мм служит для прессования пакетов панелей под давлением. Высокое давление и регулируемые датчики теплового режима обеспечивает большую прочность склейки и низкий расход клея. Максимальная длина прессуемой панели 7000 мм. Толщина 50,75,100,125,150,175,200,225,250 мм. Пресс предусмотрен для склейки двух панелей.

Нанесение клея происходит в автоматическом режиме при выходе листа из профилирующей машины.

Условия оплаты:

предоплата 40% перед началом работ приемка комплекта у Исполнителя и оплата 55% перед высылкой перед высылкой высылка комплекта оборудования согласно срока выполнения монтаж и наладка в течение 10 дней после высылки окончательная оплата 5% после монтажа и наладки

Для запуска оборудования достаточно иметь свободное помещение (хотя бы min. 300 м.кв) рабочих - 4 чел. (для начала).

Санитарно-экологические требования

Никаких специальных санитарно-экологических требований нет.

Применяемый клей и способ его нанесения не выдвигают никаких требований кроме обычных (применение на операции х/б и резиновых перчаток.).

Вредных выделений и аэрозолей нет. Клей имеет гигиенический сертификат.

Способ резки мин.ваты исключает попадание в воздух пыли в количествах требующих применение специальных мер защиты. Однако на операции резки все же рекомендуем применять х/б перчатки и респираторы.

Строительство из сэндвич-панелей: