Оборудование для производства ПВХ сэндвич-панелей, OSB (СИП) панелей. Каркасное домостроение
Общая информация о производстве ПВХ сэндвич-панелей Технология производства сэндвич-панелей Технические характеристики линии Условия поставки оборудования Цех в динамике Оборудование для производства ПВХ сэндвич-панелей, OSB (СИП) панелей
Линия по сборке панелей
Рынок оборудования связанного с производством строительных материалов в России быстро и динамично развивается, предъявляя к его поставщикам более жесткие требования не только по качеству , но и по ассортименту. Внимательно следя за тенденциями развития, инжиниринговая компания Азком Евротех тм расширяет номенклатуру оборудования, поставляемого на российский рынок.
В данном предложении мы хотели бы представить одну из последних разработок нашей компании – линию по сборке OSB сэндвич-панелей , позволяющую в полуавтоматическом режиме собирать OSB панели.
Важной частью технологической линии является узел клеенанесения.
Конкурентным преимуществом нашей линии является возможность быстрого нанесения однокомпонентного полиуретанового водоотверждаемого клея одновременно на всю ширину заготовки. Процесс нанесения клея регулируется как по скорости, так и по величине дозирования. Данный процесс полностью автоматизирован, его контроль осуществляется через блок управления. Уникальное конструкторное решение позволяет получать четкие границы начала и конца клеенанесения. По сути, узел нанесения может работать с любыми форматами исходных листов OSB , лимитирована в данной системе только его ширина – до 1500 мм. Увеличение рабочей ширины нанесения клея до 2000 мм, безусловно, возможно при проектировании и производстве под конкретную заявку заказчика. Примерное время нанесения клея на лист составляет не более 20 секунд.
Мы считаем, что универсальность данной установки, позволяет интегрировать ее в различные технологические схемы, в которых присутствует необходимость нанесения клея на плоские поверхности.
Ниже нами представлена краткая техническая характеристика устройства.
Автоматизированная установка для одностороннего нанесения клея на плоские поверхности.
Установка предназначена для дозирования и нанесения однокомпонентных полиуретановых клеев на поверхность заготовок при производстве строительных материалов типа «сэндвич». Установка позволяет наносить клеи с различной степенью вязкости.
Технические характеристики:
- плотность нанесения клея, г/м2 – от 60;
- количество полос несения клея – по желанию заказчика;
- расстояние между полосами нанесения клея, мм – от 10;
- ширина нанесения клея, мм – до 1500;
- производительность дозатора по клею, см3/мин – до 800;
- производительность м.п. изделий/час, макс - до 600 при ширине нанесения 1500 мм;
- площадь покрытия клеем заготовки после прессования, % - до 100;
- установленная мощность, кВт – 0,65;
- габаритные размеры установки, мм – 6500х3500х1500;
- напряжение сети – 220В, 50Гц;
- масса, кг – 150+2х200.
Технические характеристики могут изменяться согласно требованию заказчика.
Состав установки в базовой комплектации:
Дозатор:
- специализированный шестеренный насос с приводом от электродвигателя, либо помповый насос с приводом от пневмосистемы;
- датчик скорости вращения на вале насоса (для НШ);
- комплект соединительных шлангов.
Устройство для нанесения клея:
- распределительная колодка с каналами подачи клея;
- датчик начала и окончания нанесения клея;
- емкость для затворной жидкости.
Пульт управления:
- микропроцессорная система управления установкой и программное обеспечение;
- ЖК-дисплей для визуализации параметров работы установки;
- пленочная клавиатура для ввода параметров работы;
- световая и звуковая индикация основных технологических процессов и параметров;
- переключатель режимов «ручной-автомат», кнопка «аварийное отключение».
Дополнительная комплектация:
Дополнительные сведения:
Преимущества применения однокомпонентных полиуретановых клеев:
- светлый клеевой шов. Возможно применение в видимых местах;
- вспенивание. Эффект заполнения дефектов заготовки;
- 0% воды. Нет напряжения из-за разбухания и усушки;
- 0% формальдегида. Нет загрязнения окружающей среды;
- 100% сухой остаток. Нет усушки, экономичный расход – около 200 г/м2, вместо 400 г/м2 для клея ПВА;
- однокомпонентный. Нет ошибок при приготовлении смеси, нет необходимости в специальном оборудовании для приготовления клея;
- отверждение за счет взаимодействия с влагой. Нет необходимости в соблюдении времени последующего отверждения;
- склеивание заготовок с влажностью древесины до 15%;
- минимальные затраты на очистку;
- отсутствие расходов на собственную очистку сточных вод;
- прореагировавший ПУР-клей является абсолютно безопасным токсикологическом отношении.
Для линейного и равномерного перемещения плоской заготовки используются приводные ленточные конвейеры. Время разгона и скорость перемещения настраиваются на общем для всей линии пульте управления.
Предварительный раскрой листов утеплителя осуществляется на специальном устройстве с точностью раскроя 0,05 мм. Высокая геометрическая точность получаемых заготовок не требует их дополнительной обработки. Подача заготовки и скорость резки автоматизированы. В качестве обрабатываемого материала может использоваться XPS (экструдированный пенополистирол) и обычный пенопласт.
Окончательная сборка (склейка) панелей осуществляется в термогидропрессе. Подача собранной панели в пресс осуществляется специальным загрузочным столом в автоматическом режиме. Время полимеризации клея под давлением и температурой регулируется в зависимости от марки выбранного клея.
Технические характеристики конвейеров, устройства раскроя утеплителя и термогидропресса можно получить в офисе нашей компании.
Стандартная комплектация предлагаемой линии позволяет собирать более 50.000 м2 сэндвич-панелей в месяц. Количество обслуживающего линию персонала 5-6 человек в смену. Данная технология позволяет производить различную продукцию, относящуюся к так называемым «сэндвичам».
Мы готовы рассмотреть все заявки как на отдельные клеенаносящие узлы, так и на сборочные линии.
Наша компания также готова предложить Вам полный спектр оборудования не только для сборочного производства. У нас Вы можете приобрести оборудование для производства пенопласта, экструдированного пенополистирола ( XPS ) и листового ПВХ (ширина листа до 1500 мм).
Приглашаем к сотрудничеству производителей и продавцов клеев.