B. Устройство для выбора продольной канавки в минплите. YMX-1250.

• Размеры: в соответствии с видом замка панелей сэндвич.
• Устройство необходимо для производства панелей с некоторыми видами замковых соединений, в частности Z-lock. Выбранная канавка обеспечивает плотную стыковку минплиты.

C. Основная часть производственной линии ZCG-9.

1. Виды продукции.

• Непрофилированная панель с плоским замком (Н-форма): 1200/1000 мм
• Профилированная стеновая панель: 1150/950 мм.
• Панель с потайным замком: 1125 мм.
• Минераловатная панель с открытой торцевой поверхностью со стороны замкового соединения: 1150/950 мм.
• ППС-кровельная панель с застегивающимся замком: 980 мм.
• ППС-панель с запечатанной торцевой поверхностью со стороны замкового соединения: 950 мм.
• Минераловатная панель с запечатанной торцевой поверхностью со стороны замкового соединения: 950 мм.

2. Линия включает механическую часть, электронную систему управления и дополнительное оборудование.

• Общая мощность оборудования: 32кВт
• Габариты линии: общая длина 45 000 мм, общая ширина 4500 (max), общая высота 2200 мм;
• Общий вес линии: 22 тонны

2.1 Механическая часть

2.1.1 Оборудование профилирования

Разматыватель стального листа.

• Тип разматывателя: пассивный
• Материал рулона: окрашенная сталь.
• Толщина стального листа: 0.3~0.8 мм.
• Ширина рулона стали: 1000мм, 1200 мм, 1250мм.
• Вес рулона: ~ 5 тонн (по согласованию с Заказчиком 8 тонн или 10 тонн).
• Внутренный диаметр: 480~520мм (по согласованию с Заказчиком до 650мм).

Нанесение защитной ПВХ-плёнки на стальной лист

• Способ покрытия защитной плёнкой: автоматический.

Ножницы для прерывания подачи металлического листа.

• Тип отрезания: электрический.
• Мощность: 0.75 кВт.

Профилирующая машина (кровельный лист).

• Профиль: см. приложенные эскизы.
• Тип машины: двухуровневая.
• Количество роликов: 14 штук-внизу, 12 штук—наверху.
• Диаметр роликов: ~ 72мм , ~ 80мм.
• Материал роликов: сталь 45 (хромированная) с термической обработкой, твердость 58.
• Толщина хромированного покрытия: 0.05~0.06мм.
• Скорость профилирования: 0~6.0м/мин, синхронизация с общим движением линии.
• Тип синхронизации: электрическая.
• Мощность: 3.0 кВт.
• Последовательность монтажа: в два этапа.
• Габаритный размер машины: 11000 x 2200 x 2200мм.
• Вес машины: ~12 тонн

2.1.2 Оборудование для формирования панели

• Тип разматывателя: пассивный.
• Материал рулона: окрашенная сталь.
• Толщина стального листа: 0.3~0.8 мм.
• Вес рулона: ~ 5тонн (по согласованию с Заказчиком 8тонн или 10 тонн).

Формирование низкого профиля панели.

• Профиль: по согласованию с Заказчиком.
• Глубина пазов: 0.5~1.0мм.

Прерывание подачи металлического листа.

• Тип отрезания: электрический.
• Количество ножниц для прерывания загрузки: 2 комплекта (наверху и внизу).
• Мощность: 0.75кВт.

Насос для клея.

• Количество насосов: 4 комплекта (2 вверху и 2 внизу).
• Мощность: 0.37 кВт.
• Поток клея: 0~0.4 кг на каждом насосе.
• Способ управления потоком клея: регулирование частоты.
• Пропорция смешивания клея белый компонент-полиэфир:чёрный-изоцианат 1:1.5

Устройство равномерного распределения клея

• Частота движения распределителя: 80 раз/мин.
• Мощность: 0.5кВт x 3.

Формовочный станок для запечатывания С-образной стальной полосой боковой поверхности сэндвич-панелей.

(Такой вид запечатывания традиционно применяется в Китае, если используется стекловата или минплита низкой плотности. В России С-запечатывание не применяется, и данный станок может быть исключен по желанию Заказчика).

• Количество формовочных станков: два.
• Скорость формовки: 0~6.0м/мин, синхронизация с общим движением линии.
• Тип синхорнизации: электрическая.

Основной пресс с каучуковыми роликами.

• Диаметр ролика: 150 мм.
• Толщина синтетического каучука: 10мм.
• Твёрдость синтетического каучука: 60.
• Количество роликов: 26.

Кромко-обрезатель для пенополистирола (для выборки желоба в пенопласте под замковое соединение).

• Тип резки: электротермическая резка.
• Количество электронагревателей: 3 штуки.
• Мощность нагревания: 2.5кВт x 6.
• Мощность главного электромотора: 0.75кВт.

Отрезатель сэндвич панелей.

• Двух-дисковая пила.
• Движение резки: 1800мм (ход цилиндра).
• Тип управления: сенсорный экран.
• Общий вес резчика: ~ 1.5 тонны.

Ленточная пила может устанавливаться взамен двух-дисковой по согласованию с Заказчиком.

Двух-дисковая пила и ленточная пила

2.2 Электронная система управления.

• Напряжение питания: 380В.
• Тип управления: PLC (Мицубиси,Япония).
• Сенсорный экран: Mt506 (Тайвань).
• Устройство измерения скорости: OMORM (Япония).
• Электронная система управления: Китай.
• Transducer: (Мицубиси, Япония ) /0.4кВт (выпускается в Китае).

2.3 Вспомогательное оборудование

Профилирующая машина

• Мощность основного двигателя: 4 кВт
• Мощность привода профилирования: 1,1 кВт х 2.
• Глубина профилирования: 0-400 мм

3. Прилагаемые к оборудованию документы

• Технические описания и руководство по использованию.
• Чертёжи оборудования.
• Установочная схема линии.
• Схематический план цеха.
• Детальная схема оборудования.
• Детальные чертежи производимых сэндвичей.
• Принципиальная схема электрического управления .
• Принципиальная схема пневматической системы.
• Список оборудования со спецификациями.
• Список запасных частей, поставляемых с машиной.
• Список инструментов для установки ( инструменты не поставляется).
• Спецификация на клей (клей не поставляется).

F. Автоматический штабелер готовых сэндвичей с возможностью переворачивания на 180 град.

Штабелер VM-2R-70

1. Механическая часть

• Рама основания: 1 шт
• Направляющие: 4 шт
• Суппорт направляющих: 8 шт
• Зубчатая рейка: 2 шт
• Стандартные части: 1 шт
• Нестандартные части: 1 шт

2. Вакуумная система

• Вакуумный насос: 1 шт
• Пластины вакуумного: 20 шт
• Система контроля вакуума: 1 шт
• Ручной клапан: 1 шт
• Вакууметр: 1 шт
• Вакуумные аксессуары: 1 шт
• Вакуумный электрический клапан: 1 шт

3. Система управления и контроля

• Компьютер с сенсорным экраном PLC: 1 шт
• Электропроводка низкого напряжения: 1 шт
• Сенсоры: 10 шт
• Коробка электрораспределения: 1 шт
• Электро-аксессуары: 1 шт
• Серво-мотор: 2 шт
• Редуктор: 2 шт
• Нестандартные аксессуары: 1 шт

4. Направляющая переворачивающая платформа для сэндвич-панелей

Направляющая переворачивающая платформа для сэндвич-панелей

G. Автоматический упаковщик сэндвичей в паллеты с обматыванием стрейч-пленкой.

1. Спецификация.

• Стандартные размеры: Длина 3000-12000мм, Ширина 600-1250мм, Высота 1000мм.
• Загрузочная диагональ: 1600мм.

2. Параметры упаковщика.

• Размеры: 2700*2600*2700мм.
• Приблизительный загрузочный вес 2000кг.
• Диаметр кольца 900мм.
• Круговая скорость обматывания 0-18об./мин.
• Линейная скорость обматывания 1-5м/мин.
• Применяемая пленка 250-500мм, диаметр рулона 76мм.
• Перекрывание по спирали 0-300мм.
• Раздельные верхние 1-9 обертывающие счетчики и нижние 1-9 обертывающие счетчики.
• Высота от основания до обматывающего вала согласовывается с Заказчиком.
• Двигатель, Привод с регулируемой скоростью, Компьютер с сенсорным экраном PLC, Электрооборудование, Пневматическое оборудование согласовываются с Заказчиком. Мощность двигателя 2.2 кВт.
• Пневматическое зажимное устройство и устройство отрезания панелей.
• Электроуправление накопителем.
• Раздельные передний и задний конвейеры длиной 13м.
• Требования к электросети и сжатому воздуху: 5 Бар, 0.1куб.м/мин.; 380В,6кВт.

3. Параметры конвейера.

• Стандартные Длина 3000-12000мм, Ширина 600-1250мм, Высота 1000мм, Вес 2000кг.
• Производительность 3-6 м/мин.
• Двигатель, диапазон скоростей подачи, датчики согласовываются с Заказчиком.
• Мощность двигателя 1.5кВт.
• Диаметр шаров конвейерных роликов 76мм, поверхность с гальваническим покрытием.
• Материал станины и конвейера: Сталь 12#.
• Диаметр роликов 150мм.

4. Система подачи вспененных блоков

• Стандартные Длина 600-1100мм, Ширина 250мм, Высота 100мм.
• Место для оператора сенсорного экрана.

5. Система покрывания защитной пленкой.

Стандартные Ширина 1500-1800мм, Толщина 0.05-0.1мм.

Пневматическое отрезное устройство для пленки.

Автоматический упаковщик сэндвичей в паллеты

Заказать